Какие типы выдувных машин существуют?

В повседневной жизни мы увидим самые разные бутылки. Возникновение и развитиевыдувные машинызначительно повысили эффективность повседневной работы.

Что такое выдувная машина?

Классификация выдувных машин

Преимущества и недостатки трех процессов

1. Что такое выдувная машина?

Это машина, которая выдувает бутылки. Самое прямое объяснение - это машина, которая может выдувать пластиковые частицы или готовые преформы в бутылки с помощью определенных технологических средств. Выдувная машина отличается удобством, скоростью и большим объемом формования.

2 、 Классификация выдувных машин

Выдувные машины в основном делятся на три категории в зависимости от процесса: машины для литья под давлением с раздувом, экструзионно-выдувные машины и машины для формования с раздувом и растяжением.

Литье под давлением

Принцип литья под давлением заключается в добавлении гранулированного или порошкообразного сырья в бункер литьевой машины. Сырье нагревается и плавится до жидкого состояния, поступает в полость формы, затвердевает и приобретает форму в полости формы.

Экструзионное формование

Экструзионное формование, также известное как экструзионное формование, в основном подходит для формования термопластов, но также для формования некоторых термореактивных и армированных пластиков с лучшей текучестью. Процесс заключается в использовании вращающегося шнека для экструзии термопластического сырья из фильеры, затем его придание формы с помощью калибровочного устройства, а затем пропускание через охладитель, чтобы он стал твердым и затвердел, чтобы стать продуктом с требуемым поперечным сечением.

Формование с раздувом

Расплавленный термопластический исходный материал, выдавленный из экструдера, зажимается в форме, а затем в сырье вдувается воздух. Расплавленное сырье расширяется под действием давления воздуха, прилипает к полости формы и, наконец, охлаждается. Метод отверждения до желаемой формы продукта.

3 、 Преимущества и недостатки трех процессов

Преимущества литья под давлением:

Цикл формования короткий, эффективность производства высокая, автоматизация легко реализуется.

Он может формировать пластмассовые детали сложной формы, точных размеров, а также металлические или неметаллические вставки.

Качество продукции стабильное.

Адаптируйтесь к широкому диапазону.

Недостатки литья под давлением:

Оборудование для литья под давлением дороже.

Форма для литья под давлением имеет сложную конструкцию.

Стоимость производства высокая, производственный цикл длительный, и он не подходит для производства единичных и небольших партий пластмассовых деталей.

Преимущества экструзионного формования ：

Стоимость оборудования невысокая.

Операция проста, процессом легко управлять, и удобно реализовать непрерывную автоматическую генерацию.

Высокая эффективность производства, однородное и плотное качество продукции.

Изменяя матрицу головки машины, можно формировать изделия или полуфабрикаты с различной формой поперечного сечения.

Недостатки экструзионного формования ：

Ограничено полыми деталями.

Низкая интенсивность.

Настенные подушки обычно изготавливаются из смешанных материалов для повышения их барьерных свойств, поэтому их нельзя перерабатывать.

Преимущества выдувного формования:

Изделие имеет одинаковую толщину стенок и небольшой допуск по весу.

Меньше постобработки и небольших отходов.

Он подходит для производства больших партий мелких прецизионных изделий.

Недостаток выдувного формования.

Необходимо использовать два набора форм для литья под давлением и выдувного формования, а также пустотелую форму с клапаном. высокая цена.

Увеличивается весь цикл формования и снижается эффективность производства. Внутреннее напряжение заготовки для литья под давлением относительно велико. Если температура и холод неравномерны, выдувной контейнер склонен к растрескиванию под напряжением.

В соответствии с разделением процесса он в основном делится на эти три категории, но есть много факторов для его разделения. Например, по автоматическому разделению он делится на полностью автоматический и полуавтоматический. Технология обработки в основном делится на одноэтапный метод и двухэтапный метод. Видно, что существует еще много типов выдувных машин, поэтому для ваших нужд выберите подходящую выдувную машину.